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发布日期:2020-06-28 13:15

  皮带输送机跑偏原因和处理._冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。 什么叫输送带跑偏? 带式输送机运转中输送带 中心线偏离输送机的中心 线而偏向一边,这种现象 即为输送带跑偏。 定 义 安装质量的好坏对输送带跑偏的影响最大, 由安装误差引起的输送带跑偏较难处理

  什么叫输送带跑偏? 带式输送机运转中输送带 中心线偏离输送机的中心 线而偏向一边,这种现象 即为输送带跑偏。 定 义 安装质量的好坏对输送带跑偏的影响最大, 由安装误差引起的输送带跑偏较难处理, 以下为主要安装误差。 1、安装误差引起的跑偏 1)输送带接头不平直。造成输送带两边张力不均匀,输送带往张紧力 大的一边跑偏,针对这种情况,可以通过调整传动滚筒或改向滚筒 的两边的张紧力来消除,如仍调整不过来须对输送带接头重接。 2)机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这 两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整。输送机中心线歪斜, 头尾调正后,中间部位的跑偏若还纠正不过来。皮带机打滑原因须对机架重新进行 安装。 3)导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀,造成输 送带两边运行阻力不一致,引起输送带跑偏,这种情况的处理相对 较容易,重新调整两侧橡胶板压力即可。 2、输送带运行中的跑偏 1)滚筒、托辊粘料引起的跑偏。带式输送机在运行一段时间后,由于矿 料具有一定的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊 局部筒径变大,引起输送带两侧张紧力不均匀,造成输送带跑偏。 2)输送带松弛引起的跑偏。调整好的输送带在运行一段时间后,皮带机输送机图片由于输 送带拉伸产生永久变形或老化,会使张紧力下降,AG手机客户端登录输送带松弛,引起跑 偏。 3)矿料分布不均匀引起的跑偏。如果输送带,空转时不跑偏,重负荷运 转时跑偏,说明矿料在输送带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿 料下落的方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则输送带向右 跑偏;反之亦然。 4)运行中振动引起的跑偏。带式输送机在运行时的机械振动是不可避免 的,运行速度越快振动越大,造成的输送带跑偏的可能性也越大。在带 式输送机中,托辊的径向跳动引起的振动对输送带跑偏影响大。 针对带式输送机跑偏的不同原因,采取 了相应的调整对策。对安装误差引起的跑偏, 主要采取的措施是重接接头;机架严重歪斜 的则重新安装。皮带机输送机的结构详细图片 运行中的跑偏,主要的调整方法有 1、调整托辊组。输送机运转过程中,若输送带在承载段向一侧跑偏, 表明承载托辊组安装位置与输送机中心线所 示。输送带在运行方向上给托辊一个牵引力Fq, Fq分解为切向力FZ 和轴向力FC,切向力FZ克服托辊阻力,使托辊旋转,轴向力FC作用 在托辊上,使托辊沿轴向窜动,由于托辊是固定的,不能轴向窜动, 这样就给输送带一个反作用力FY,它使输送带向另一侧移动,从而 导致了输送带跑偏。 根据上述分析,若输送带在输送机中部出现跑偏时的调整方法:①可 以安装自动调心托辊组调整,一般每隔20—30m安装一组,但有时效果不 好;②利用纵梁上的调节眼,调整托辊组的位置来调整跑偏。调整方法如 图2所示。输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝输送带运行方向前移,或 另一侧后移。托辊调整应从跑偏点开始,每个托辊的调整量要少,调整托 辊的个数要多,这样做调偏的效果较好。另外,最好只调整一边,以免造 成混乱。 2、调整传动滚筒与改向滚筒位置。带式输送机都有3个以上滚筒,所有滚筒的安 装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏,如 图3所示。 滚筒偏斜时,输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力, FQ也就不一致,成递增或递减趋势,这样就会使输送带附加一个向递减方向的移 动力FY,导致输送带向松的一侧跑偏。 调整方法:假如输送带在机头卸载滚筒处跑偏,则输送带往 哪边跑偏就将哪边的滚筒轴沿输送带运行方向前调一小段距 离,可通过调节滚筒两侧轴承的调节螺栓来进行;假如输送带在机 尾改向滚筒处跑偏,则应把输送带跑松侧滚筒沿回空输送带运行方 向前移(用调节螺栓调整)。对于驱动滚筒和储带仓内的改向滚筒,如 出现输送带跑偏现象,可参照机头卸载滚筒的调整方法进行处理。 机尾滚筒的调整方法与机头卸载滚筒刚好相反。由于驱动滚筒的调 整距离有限(10~30 mm),通常情况下,将驱动滚筒轴心线调整至与 输送机长度方向垂直后靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部 改向滚筒轴承座的位置。 3、清理滚筒表面或重新更换滚筒。滚筒表面的加工误差,或因磨损 或表面有粘附物等造成直径大小不一,输送带会向直径较大的一侧 跑偏。其受力情况如图4所示。输送带的牵引力FQ产生一个向直径大 侧的移动分力FY,在分力FY的作用下,输送带产生偏移。 对于这种情况, 解决的方法是 滚筒表面粘附 物清理干净, 必要时重新更 换滚筒。 4、张紧处的调整。张紧处的改向滚筒除应垂直于输送带长度方向还 应保证其轴中心线水平。使用液压缸张紧时,张紧滚筒的轴承座应 当同时平移,以保证滚筒轴线与输送带纵向方向垂直。具体的的调 整方法与滚筒处的调整类似。 输送机运行时,皮带机空载跑偏的原因如果输送带的张紧力不够,输送带空载或少量 载荷时不跑偏,载荷稍大时就会出现跑偏现象,须选用合适的张紧 装置,保证输送带有足够的张紧力。 5、飘带造成输送带跑偏。工作面巷道高低起伏,变化很大,容易造 成输送带多处飘带,飘带后的输送带拉伸力不均,致使输送带跑偏。 这种情况除了尽量顺平巷道,还可以采用调高H架或增设调高腿的方 法加以解决。 6、由于清扫器失效、输送带拉回煤造成跑偏。处理方法是:停止输 送机,清理滚筒表面的粘煤,对清扫器进行检修或增加清扫器就能 调整好输送带。 总之,输送带跑偏的原因有很多,须根据实际情况采取 相应的调整方法。 三、处理胶带跑偏时的注意事项 四、胶带使用完好标准 1.井下必须使用阻燃输送带。 输送带无破裂,横向裂口不得 超过带宽的5%,保护层脱皮不 得超过0.3m2,中间纤维层损坏 宽度不得超过5%。 2.输送带接头的接缝应平直,接头 前后10 m长度上的直线 mm,输送带接头牢固平 整,接头总破损量之和不得超过带 宽的5%。