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皮带机输送机制造厂皮带机跑偏的原因输送机中

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皮带机输送机制造厂皮带机跑偏的原因输送机中

发布日期:2020-06-19 17:27

  曾经因临时抽调人员无法保证工期和质量的工程,如今优良品率达到100%;过去工作拖沓、效率低下,如今实现了“专业化+市场化”的突围转型;过去只能提供煤炭产品,现在可以面向市场提供专业化技术服务……组建专业化队伍,实行市场化运作,赋予了山东能源临矿集团新驿煤矿高质量发展的新动能。

  随着开采年限的增长,新驿煤矿井下地质条件越来越复杂,资源储备逐年减少。为此,该矿按照“专业化+产业化+市场化+共享化”的工作方针,整合新驿、鲁西两座矿井的优势资源,成立了防治水、工作面安装回撤、胶带输送机安装三支专业化队伍,实行市场化运作、自主经营、独立核算、自负盈亏。

  以往,该矿安装工程从各工区抽调部分人员兼职承担,与其他工程交叉作业,安装质量、工期都难以保障。专业化队伍成立后,实现了专业的人干专业的事,大大提高了工效。

  “我们的工作面安装回撤专业化队伍共计92人,整合了两矿井有5年以上安装回撤经验的职工,负责两矿井的工作面安装回撤工程,4月我们提前6天完成了工作面安撤任务,工作效率比以往提高了30%,工程质量均达到优良。”该矿安装工区区长李学武说。

  据了解,今年上半年,皮带机输送机制造厂该矿胶带输送机安装队先后独立完成了5部胶带机的安装、改造任务,通过实战逐渐熟悉了各个工序之间的衔接,提升了职工的操作技能,提高了职工之间配合的默契程度。自6月份承接鲁西矿井皮带机安装工程以来,胶带输送机安装队职工的技能水平、人均工效提升效果明显。据统计,与成立之初相比,目前该队单人单班工效提升幅度最高的可达36%,整支队伍人均工效提升了30%。

  胶带输送机安装队成立以来,“产业化+市场化”的运作模式,使职工们能够充分发挥自身技术优势,解决了以往煤矿皮带安装 “用工人数多、停产时间长”的问题。

  “每项安装工程经过现场勘察后,通过制定系统措施,配合专业的施工工序和工艺,原计划10天完成的安装任务,现在5天即可完成,工效同比提高50%。”新驿煤矿运搬工区党支部书记、区长吕建军说。

  市场化的核算机制,也迫使专业化队伍自发性地实施精细化管理,职工成本意识进一步增强。据测算,自胶带输送机安装队成立以来,累计节约材料费用5万余元。

  对于煤矿来说,井下皮带安装工作是矿井的阶段性工作。为了节省人员,以往都是根据生产情况抽调各工区人员组成临时施工队,职工普遍存在“被抓壮丁、干零活儿”的感觉,安全意识、互保联保能力相对较弱,容易发生安全和质量问题。

  “专业化队伍成立后,内部经济关系实施契约化、合同化管理,通过工前定价,签订合同,职工干活儿之前就能知道大概收入,职工的工作积极性被充分激发。因为职工的收入和安全生产情况挂钩,职工的效率意识、安全意识、互保联保意识也显著增强。”李学武说。

  “以前在安撤的时候,只盼着快点到点下班,心不在焉的。”该矿安装工区职工杨淮明说,“现在要想拿全工资必须先把安全工作做好,一个人安全工作不达标就会影响整个队伍的收入,因此现在施工的时候,大家都自觉当起现场的安监员了,会相互提个醒儿。”

  据新驿煤矿安全副总工程师孙成强介绍,自专业队伍成立以来,该矿再未发生过一起破皮工伤或非人身安全事故。

  “专业化集中优势兵力,皮带机输送机中国农机这是未来走出去的前提基础。今后我们要进一步优化运行机制,完善市场化的考核机制,提高工作质量标准,增强服务意识,皮带机跑偏的原因打造自己的特色品牌。”新驿煤矿党委书记、矿长庄又军说。